GH3600合金无缝管工艺

GH3600合金是―种适用于1100℃以下耐氧化镍基高温合金承受低载荷，航天用于航天。GH3600合金管主要用于运载火箭上级动力装置的氢氧火箭发动机称为目前的氢氧火箭发动机﹐美国正在规划基于氢氧火箭发动机的轨道转移飞机和单级入轨航天飞机，为登月开发土星火箭﹐其二﹐三级采用J-2氢氧发动机、法国等西欧国家开发的阿里安火箭和日本正在开发的运载火箭，以氢氧发动机为主动力装置GH3600合金无缝管作为我国新一代氢氧发动机的主要配套产品和关键研究项目，进我国航天发展的综合实力方面发挥着重要作用。目前，我国镍基管主要采用锻造+钻孔或斜轧穿孔工艺。本文采用挤压工艺，研究了不同的轧制加工率和成品退火系统对成品性能的影响，获得了航天用途GH3600管材生产工艺，

原料为某公司固溶锻坯，表面锻造氧化皮已打磨去除。具体物理状态见表1。原料化学成分见表2

镍基管材的一般开坯方法主要包括锻造–钻孔和斜轧穿孔，其中锻造+钻孔工艺由于锻造比的限制，管坯的晶粒度相对不均匀，钻孔工艺浪费了大量的材料，所以一般只适用于厚壁﹐长度短，热加工材料管坯制备困难，斜轧穿孔工艺具有效率高、成品率高的优点；但由于其自身的结构限制，无论是两辐还是三辐斜轧穿孔，材料的应力模式都不是三向压应力，从而在管坯横截面产生环状微裂纹，影响后续加工的可能性。因此，空间使用GH3600合金管道采用挤压开坯方式.避免出现上述情况，管道挤压开坯的关键在于挤压比.随着挤压温度的匹配，高挤压比有利于获得更均匀的组织，但也会增加挤压力。高挤压温度降低了产品表面的质量和尺寸精度。V同时，高温合金挤压中的套筒和润滑方法也起着至关重要的作用。挤压参数见表3.

GH3600合金管采用挤压开坯可明显细化组织﹐提高组织均匀性.成品丝绸加工率控制在51%~57%以内，既能获得良好的成品组织，又能提高室温伸长率和高温屈服强度，获得更好的成品性能.