X14CrMoS17是什么材质

X14CrMoS17是一种易于切割的钢，具有一定的耐腐蚀性，锻件的后续加工复杂，对锻件的加工性能和使用性能要求很高。本文通过对锻件试生产工艺的研究，严格控制X14CrMoS17冶炼成分，将铁素体基体转化为半马氏体基体，控制热处理淬火和回火工艺，开发出加工性能和使用性能满足要求的锻造产品。

X14CrMoS锻件主要用于中国大型煤炭机械制造，取代煤炭机械进口。本项目由我院与7111工厂联合开发，共同解决关键问题，属于航空航天集团第二大*事转移项目。锻件是煤炭机的核心部件，在整体煤炭机的性能、使用寿命和整机效果中起着至关重要的作用。锻件材料属于德国品牌。本着自主创新的原则，引进和吸收，即满足自身各种技术条件的要求，结合实际改进一些技术参数，最终达到整体煤炭机械性能稳定和改进的目的。

X14CrMoS17易于切割不锈钢，具有一定的耐腐蚀性，锻件的后续加工复杂。因此，锻件的加工性能和使用性能要求非常高，在试生产过程中考虑两种性能的合理考虑是非常重要的。这增加了锻件开发过程设计的难度。

开锻温度≥1050 ℃，终锻温度≥900 ℃。锻坯要及时消应退火退火工艺同钢锭消应退火。消应后的锻坯必须对表面进行清理砂磨并探伤。合格精坯按用户合同规格下料。

X14CrMoS17

纯铁素体材料不能通过热处理改变其机械性能。这种材料属于铁素体基体。因此，应通过相应的热处理来优化和控制成分.为了满足各种性能要求，工艺使其组织发生变化。

易于切割加工

对于工件来说，确保材料易于切割和加工尤为重要。首先，通过成分调节达到一定的效果Mn/S比例是基础；第二，通过控制钢的结晶，减少偏析；第三，通过相应的锻压比来保证材料的均匀性。

热处理工艺

成分优化后，通过淬火回火工艺的控制，使淬火回火组织成为铁素体加回火马氏体，满足产品性能要求。

本项目制定的技术流程稳定可靠，合理可行，能够生产出用户要求的产品。X14CrMoS锻件研制成功，加快了我国大型煤机的自主开发，摆脱了依赖进口的局面，促进了我国煤机的发展。